Câu chuyện timbee

Công ty Ván Sàn Kim Tín được khai sinh từ tâm huyết của tập đoàn Kim tín với nhà máy FSC sẵn có chuyên sản xuất ván MDF và HDF. Đây cũng là bước đi hoàn thiện chuỗi khép kín From Wood to Floor, mang đến sản phẩm ván sàn timbee đến gần với người tiêu dùng hơn. Là một Tập đoàn lớn có bề dày kinh nghiệm hơn 20 năm, Kim Tín hoạt động với kim chỉ nam “Lời hứa, lời cam kết của chúng tôi là VÀNG”.

Vì vậy tất cả các sản phẩm ván sàn của Kim Tín đều đạt đúng chất lượng như đã cam kết.

SỰ KHÁC BIỆT CỦA KIM TÍN

Kim Tín đầu tư bài bản từ sản phẩm lõi HDF sản xuất bởi nhà máy FSC (thành viên Tập đoàn Kim Tín - Top 10 nhà máy sản xuất ván MDF hiện đại bậc nhất thế giới). Với quy trình sản xuất tự động hóa tới 90% giúp sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất và giảm thiểu tác hại với môi trường.

Bước vào thị trường ván sàn đầy khốc liệt với hơn 100 nhãn mác tham gia, cộng thêm thông tin thật - giả lẫn lộn, Kim tín đã chọn cho mình một con đường: "đúng chất lượng" để mang lại giá trị tới khách hàng.

HƯỚNG ĐẾN GIÁ TRỊ BỀN VỮNG

Tập đoàn còn thực hiện quy trình khép kín – khai thác đi đôi với trồng và phát triển nguồn rừng. Doanh nghiệp chú trọng tạo ra cây giống có năng suất cao, liên kết với các lâm trường, và người dân để triển khai trồng, chăm sóc và khai thác nhằm tạo 1 vòng đời sản xuất bền vững.

01. Băm gỗ

Nguyên liệu củi (cao su, keo tràm, điều, cây ăn trái) được bóc vỏ, băm thành dăm, đưa vào kho chứa và sàng bỏ tạp chất.
02. nghiền sợi

Dăm sau khi sàng lọc, bỏ tạp chất sẽ đem đi rửa, hấp nghiền và phun keo.
03. Ép ván hdf

Công đoạn này trải qua các bước sau: Trải liệu -> ép sơ bộ -> ép nóng -> cưa tấm -> làm nguội -> xếp chồng lưu kho.
04. Kho nguyên vật liệu
Kho nguyên vật liệu bao gồm ván HDF và các loại giấy.
- Ván HDF sản xuất tại nhà máy FSC Việt Nam sau khi đóng gói sẽ nhập kho nguyên vật liệu tại nhà máy Ván sàn. Công ty sử dụng Ván HDF với 02 quy cách độ dày chính là 8mm và 12 mm, có tỷ trọng 860 kg/m3.
- Kho giấy bao gồm giấy Balance, giấy Decor, giấy Overlay
05. ép giấy hoa văn

Thứ tự trải các lớp như sau: lớp giấy Balance -> Ván HDF -> lớp giấy Decor -> lớp giấy Overlay. Tiến hành ép ván lần nữa dưới nhiệt độ, áp suất cao để đảm bảo các lớp được liên kết chặt chẽ với nhau tạo thành tổng thể chắc chắn.

Sản phẩm sau ép sẽ được lưu kho trong 24 giờ cho ván nguội và trở về nguyên dạng ban đầu, giảm thiểu việc có sự thay đổi, biến dạng kích thước chiều dài, rộng, dày ở các công đoạn sau.

06. Cắt tự động

Hệ thống máy cắt đa lưỡi tự động hóa tạo ra nhiều quy cách ván thành phẩm theo yêu cầu của khách hàng.
07. Phay – Sơn – wax

Tạo liên kết giữa các tấm ván với nhau bằng mối hèm khoá âm dương. Hèm khóa sau khi phay được sơn góc vát với màu tương ứng tạo tính thẩm mỹ cho bề mặt ván, cạnh hèm khóa được phủ lớp Parafin giúp tăng cường khả năng chống ngấm nước của hèm.
08. Đóng gói

Ván thành phẩm được đóng hộp, quấn màng co đưa đi đóng kiện.
09. Lưu kho

Sản phẩm hoàn thiện đa dạng, mang tên nhiều nhãn hiệu được đóng kiện chắc chắn, sạch sẽ, đủ về số lượng – đảm bảo về chất lượng, tem nhãn độc quyền ghi rõ thông tin về sản phẩm, xuất xứ….
10. Giao hàng

Hệ thống kiểm soát hàng lên công bằng camera có ghi thời gian, sơ đồ đóng hàng khoa học, kết hợp túi hút ẩm, túi khí, dây siết đai hàng đảm bảo an toàn cho lô hàng đến tay khách hàng một cách nguyên vẹn, không trầy xước, xô lệch; đúng và đủ số lượng….

Tầm nhìn - sứ mệnh - mục tiêu

Tầm nhìn

Trở thành công ty cung cấp vật liệu lát sàn hàng đầu Việt Nam năm 2025
Sứ mệnh

Cung cấp các giải pháp lát sàn tuyệt vời và đảm bảo an toàn sức khoẻ cho 100 triệu người dân Việt Nam
Mục tiêu

Chiếm 35% thị phần ván sàn công nghiệp năm 2025